【彝福】发明专利;专利技术赋能静谧驾乘,四层复合隔音汽车脚垫

彝福
2026-06-04


胎噪、底盘震动、鞋底砂石摩擦异响是家用车主常见用车痛点。依托发明专利ZL202510498811.7,彝福联合多部门依照专利参数,历经配方调试、产线改造与实车测试,量产四层复合结构隔音脚垫,把专利材料技术转化为实用车载产品。





01


对标专利配方,自研四层隔音基材


立足专利载明的原料组分与理化指标,彝福内部材料研发中心拆分四大功能层研发任务,逐一敲定基层、吸声层、隔音层、防护面层的原料配比、混炼参数与成型条件。

基层甄选热塑性弹性体原料,遵循专利温控与保压参数注塑成型,稳定的基材结构可以均匀承载上方多层材料荷载,减少长期反复踩踏变形引发的结构性异响;核心吸声层按照专利配比混合改性三聚氰胺与三元乙丙橡胶,分批次添加发泡助剂、硫化剂进行分段密炼,再通过密闭可控发泡工艺生成密布微孔的基材,依靠孔隙结构滞留、耗散高频声波。

中间隔音层经规范时长密炼后压延成型,致密化的分子排布对底盘上传低频震动噪音形成屏障;最外侧防护面层采用此前自研改性疏水皮革涂料,在耐磨防污的同时,同步保护内层隔音结构不受外界侵蚀。

研发阶段,彝福配套自有理化实验室,通过声学测试、高低温耐久、耐磨抗污多维度反复抽检微调配方,兼顾南北地域温差、干湿气候差异,保障基材在不同用车环境下性能稳定。


02


改造专属产线,标准化落地专利工艺


参照专利记载四段完整制备工序,彝福对自有自动化生产线进行设备加装与工序拆分,划分基层注塑、吸声层刮涂发泡、隔音层热压复合、面层贴合精裁四大独立生产工段,打通专利从小批量实验到规模化量产的转化壁垒。生产环节严格固化关键工艺参数:基层统一注塑保压区间,吸声层控制密闭发泡环境温湿度,复合工序锁定80~90℃热压温度与标准保压时长,确保各层之间粘合紧实无分层空隙。

整套产线改造、参数标定、作业规范编制均由彝福技术团队自主完成,建立全流程品控巡检机制,从原料入厂到成品出库分段抽检,实现四层复合隔音结构批量生产的性能统一,规避量产产品隔音效果参差不齐的问题。


03


多场景实测,落地家用实用价值


为客观验证产品落地表现,彝福选取城市日常通勤、亲子居家出行、郊外长途越野三大主流家用场景,联合不同车型车主开展跨季节长期实地测试,贴合国内家庭真实用车痛点落地产品实用优势:

· 日常亲子通勤场景

接送孩子上下学、日常买菜短途出行,车辆上下车频次高,孩童鞋底夹带泥土、小石子频繁剐蹭脚垫,极易产生细碎摩擦噪音。脚垫内部发泡微孔吸声层能够吸收大部分高频摩擦异响,减少车内杂乱噪声。

· 城郊长途自驾场景

家庭出游途经乡村碎石路、雨后泥泞坑洼路面,轮胎卷起砂石击打底盘、路面颠簸带来低频震动噪音容易传入座舱。中间高密度隔音层依托专利基材特性,可阻隔一部分底盘传导噪声,有效改善长途乘车的嘈杂环境,提升老人、小孩长途乘车舒适度。

· 长期居家用车场景

四层分层式功能设计相互独立,磨损损耗集中在最外侧防护面层,即便经过数年使用出现局部刮破、磨损,内层吸声、隔音基材不受损伤,不用整套更换脚垫就能保留原有隔音性能,帮助车主减少内饰配件更换开销,适配多车型常年居家使用。

从专利配方落地攻关、生产线专项改造,再到多场景车主实测验证,彝福完整打通 “专利科研 — 材料优化 — 工业化生产 — 终端落地” 全产业链条,以专利技术构筑脚垫产品差异化核心优势。围绕家用、商旅、越野多元用车需求持续优化产品隔音、耐用、易打理等综合性能,依托材料科学持续升级车载脚垫使用体验。

关于我们

ABOUT US

彝福隶属于 2002 年成立的云南菩丕实业,具备高新技术、专精特新企业资质,参与行业标准制定,手握多项自主专利技术。企业建有智能生产基地,采用分子智造模式,斩获多项国际认证,成为车企一级供应商。作为汽车后市场优质制造企业,主营产品生产、代工与集成供应,品类覆盖汽车脚垫、头枕、腰靠、坐垫、车衣、窗膜等全系车用配件。


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